
Zielgruppe: Fachleute aus Konstruktion, Entwicklung, Arbeitsvorbereitung, Fertigung in der Baubranche, Automobil- und Zulieferindustrie, Verpackungsindustrie, Weiße Ware , in Steel Service Centers und Kaltwalzwerken
Abschluss: Qualifizierte Teilnahmebescheinigung
Durch die jahrzehntelange, technisch tief gehende Marketing-Arbeit der ECCA (European Coil Coating Association) sind große und kleine Stahlblech-Verarbeiter vom Konzept finish first - fabricate later überzeugt worden. Die Großen haben auf organisch bandbeschichtetes Blech umgestellt. Die Kleinen scheitern jedoch an den Mindestbestellgrößen der Stahlindustrie. Diese Stahlblechverarbeiter müssten eigentlich ihre Stückbeschichtungsanlagen weiter betreiben, jedoch zwingen verschärfte Umweltschutzgesetze viele Unternehmen zu entsprechenden Investitionen. Eine neue, attraktive Alternative ist die Investition in eine Compact-Coil-Coating-Anlage. Diese Anlagen können Coils von 200 kg und mehr innerhalb kürzester Zeit bandbeschichten. Die damit verbundene Technologie ist in einen bestehenden Fertigungsprozess integrierbar, z. B. wird beidseitig Lack aufgetragen, der auf der einen Seite die Effektlackierung darstellt und auf der anderen eine Ziehhilfe bietet. Anschließend wird sofort gestanzt. Solch eine, seit 2006 im Einsatz befindliche Anlage wird im Seminar vorgestellt. In Europa sind schon mehr als 10 Compact-Coil-Coating-Anlagen für die Band-Pulverbeschichtung gebaut worden. Diese Anlagen sind noch wenig bekannt; einige davon werden vorgestellt. Daraus sind Anlagenmodelle entwickelt worden, deren Kosten und Erträge vorteilhafte Resultate zeigen. Weiter werden praxisrelevante Überblicke sowohl über die Anlagen-, Vorbehandlungs- und Lackier- sowie Trocknungstechnologie als auch über die Normung gegeben.
* Überblick Bandbeschichtung (Coil Coating) - Prinzip des Verfahrens - Produkte und Beschichtungsaufbau - Normung, Prüfverfahren - Verarbeitung und Einsatzmöglichkeiten - Weltweite Verbreitung - Bandbeschichtung mit Großanlagen * Bandbeschichtung mit Compact Coil Coating-Anlagen - Etablierte und neue Märkte für beschichtete Bleche - Problem Mindestmengen versus Angebot kleiner Mengen - Produzierende Compact Coil Coating-Linien europaweit - Investitions- / Prozesskosten, Wirtschaftlichkeit * Realisation einer In-house Coil-Coating-Anlage für Effektlackierung und tiefziehfähige Grundierung - Technisches Konzept, Aggregateaufbau - Beschichtungsstoff, Auftragsverfahren, Lackeinbrennung/-aushärtung - Erweiterung um In-line-Rondenstanzung * Chemische Vorbehandlung und Applikationstechnik im Coil-Coating-Prozess - Reinigung, Wirkungsmechanismus Chromat, chromfreie Systeme - Neuer Vorbehandlungsprimer Two-in-One - Applikations- und Trocknungstechniken für anschließende Beschichtung * Pulverlacke für Coil Coating - Prozesse - Produkte - Märkte und Anwendungen * Technische Konzepte für Bandbeschichtungsverfahren in Compact Coil Coating-Anlagen - Erfahrungen aus dem Großanlagenbau - Umsetzung für kompakte Anlagen - Konzeptionelle Beispiele * Abschlussdiskussion
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